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印花厚板浆常见问题及解决方案

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-09-15 10:58【

  印花厚板浆主要用于皮革和一般网布立体效果加工.如三明治网,无纺布,牛津布,弹力布,潜水衣,莱卡布。在使用厚板浆印花时,一般常常会出现起厚偏慢、堵板、漆膜塌陷、漆膜表面融化、漆膜表面融化、耐折不足等问题,是什么原因引起的,应该怎么解决。

  一、起厚偏慢的原因

  1、总的原因是因为厚版浆的实际固含不足导致每层能够到达布料上的树脂并不多造成的,最好是把固含保持在50以上会有一个比较好的起厚效果;

  2、利用立体粉(气象二氧化硅/玻璃粉),立体粉可以添加3-6%,然后观察粘稠度,如果还不够粘稠,可以添加部分PU增稠剂再增稠。添加玻璃粉增稠,可以最大添加到10%;对机械性能(耐弯折)影响不会很大,在一定量情况下,姨耐弯折还会有所提升。利用粉体增稠,一定需要添加润湿剂、分散剂,否则非常容易塌陷。另外可以将粉体提前润湿分散处理,然后进行再添加。

  3、添加增塑剂(建议添加2%)左右,可以提高成膜速度。

  二、堵板的原因

  1、堵板总的原因是漆膜成膜过快,导致胶浆在板上就成膜;

  2、建议添加1-2%乙二醇(保湿剂),控制水分挥发速度,达到延迟成膜的作用,特别是夏天天气过热情况下,可以提高乙二醇添加量;乙二醇不可多添加,添加到7%,胶浆膜层会无法干燥,成粉状,无法成膜。

  3、如果成膜太快,使用的时候一定需要添加十二醇酯/三丙二醇单丁醚,一般建议添加量控制在1-3%;

  4、选择一款好的树脂做厚版胶浆为主体,一般建议添加十二醇酯0.2%就可以达到一个比较好的效果;

立体厚板浆案例效果图

立体厚板浆案例效果图

  三、漆膜塌陷的原因

  1、漆膜塌陷主要现象是两边翘起,中间塌陷,从横切面观察,呈月牙形(翘边);

  2.1一种原因是胶浆固含不足,容易塌陷,这就要提高高固树脂的使用量;

  2.2另一种是印刷工人刮板的时没有完全干透,就印刷第二次,导致膜层在后面干燥过程中慢慢塌陷;需要操作员每词笸睦掀放仆惊完全干完才能够再印刷下一遍;

  2.3还有就是利用粉体增稠,粉体没有完全被润湿分散;粉体中间含有比较多气泡,而打胶浆的时候没有分散开,在成膜的时候,气泡还在粉体中间,然后在干燥过程中,其他被慢慢的释放出来,造成中间空洞,就造成了塌陷,于是上层的都塌下来。这就要求添加比较好的润湿剂跟分散剂,在搅拌阶段就浆空气排除;

  四、漆膜表面融化的原因

  1、目前市面所有的聚氨酯都不能够长期耐高温跟紫外线照射,即使是拜耳的1380在40W紫外灯下,数小时后表面也会融化,严重的时候会变成烂泥形状;

  2、目前比较多的操作是用聚氨酯做透明层的时候特别不耐晒,可添加颜色的胶浆涂层晒了都没有问题;

  3、在做透明层的时候加一些抗紫外线助剂,建议选择比较好的进行添加;

  五、耐折不足的原因

  1、原因是主体树脂的耐折不够,把耐折好的PU比例提高就可解决;

  2、是否有添加固化剂,如果有添加,固化剂一般建议:氮丙啶固化剂(0.8-1.5%)看具体有效成分;异氰酸酯固化剂(3-4%);固化剂不添加,耐折下降很多;固化剂添加太多,耐折也会下降很多,需要做一个平衡的比例;

  3、添加粉体增稠的,使用好一些立体粉,或者换为玻璃粉;这粉体的比例也不能多;

  上面为大家总结了厚板浆的一些容易出现的问题并一些解决方案,希翼对遇到这样问题的朋友有帮助,如果还有别的问题或是有什么不懂的,及上文没有说到的问题可向十大网赌老品牌网站技术人员询问,为您免费提供解决方案。


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