泳衣胶浆常见问题及解决方案

　　泳衣要求要有很好的手感、柔软、不粘手、牢度好、弹性好等要求。而泳衣胶浆在印花过程当中常常会出现一些问题，怎么解决，及时避免不必要的损失。为大家做一些分享，希翼对大家有帮助。

　　一、造成牢固度欠佳的可能性：

　　1、天气潮湿，浆面没有充分干透

　　解决：130-150度烘2-3分钟或130-150度压烫10-15秒即可。

　　2、色浆加量超标(超过10%以上)

　　解决：建议选用浓度较高的色浆，如调深色，可直接用透明浆6%色浆搅匀。色浆必须控制在8%以内。

　　3、浆层没有表干即开始高温压烫

　　解决：待浆层自然干透8成以上再压烫。(说明：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离)

　　二、出现弹性不够有哪几种原因造成?

　　1、直接使用泳衣白胶浆印花。

　　解决：泳衣白胶浆印花时，可适量当入透明浆比例搅匀印花。或者先用透明浆打底1-2遍，然后白胶浆盖面。

　　2、浆层太薄

　　解决：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。

　　3、白胶浆和透明浆配比的比例不当

　　解决：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。

　　4、布纹太深，布料本身弹性极大

　　解决：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。

　　5、添加催化剂份量过多

　　解决：控制助剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加助剂的使用量。

　　三、造成手感硬或表面不平滑的原因

　　1、浆料稠度不够

　　解决：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(说明：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑)

　　2、色浆加量超10%以上

　　解决：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。

　　四、表面反粘的原因和预防?

　　1、浆层表面未干透

　　解决：150度烘2-3分钟或150度压烫10-15秒。

　　2、以上情况不存在时，表面还是反粘有什么方法可以解决?

　　解决：添加1～2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法：先将浆层烘干，然后将浆层与浆层对折用150度压烫10～20秒，取出冷撕热撕检测，如果浆层完好无缺即合格，否则会有浆层粘链撕烂的可能性)

　　3、浆料本身反粘

　　解决：建议找优质厂家提供样品测试。以免带来不必要的麻烦。

　　五、遮盖力不够的原因：

　　1、胶浆比例不合适

　　解决：需要胶浆遮盖力更好，可将白胶浆比例提高，透明浆比例降低，建议：白胶浆80-90%，透明浆20-10%。或者直接用白胶浆印花即可。

　　2、浆料太稀

　　解决：浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(说明：浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄，所以会出现遮盖力不够的情况)

　　以上大致是泳衣胶浆印花当中常常容易出现的问题及怎么解决，如不懂可向技术人员咨询，为您提供解决方案。