泳衣胶浆常见问题及解决方案
泳衣要求要有很好的手感、柔软、不粘手、牢度好、弹性好等要求。而泳衣胶浆在印花过程当中常常会出现一些问题,怎么解决,及时避免不必要的损失。为大家做一些分享,希翼对大家有帮助。
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
解决:130-150度烘2-3分钟或130-150度压烫10-15秒即可。
2、色浆加量超标(超过10%以上)
解决:建议选用浓度较高的色浆,如调深色,可直接用透明浆6%色浆搅匀。色浆必须控制在8%以内。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
解决:待浆层自然干透8成以上再压烫。(说明:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、直接使用泳衣白胶浆印花。
解决:泳衣白胶浆印花时,可适量当入透明浆比例搅匀印花。或者先用透明浆打底1-2遍,然后白胶浆盖面。
2、浆层太薄
解决:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
解决:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
解决:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
解决:控制助剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加助剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
解决:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(说明:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
解决:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防?
1、浆层表面未干透
解决:150度烘2-3分钟或150度压烫10-15秒。
2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
解决:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
3、浆料本身反粘
解决:建议找优质厂家提供样品测试。以免带来不必要的麻烦。
五、遮盖力不够的原因:
1、胶浆比例不合适
解决:需要胶浆遮盖力更好,可将白胶浆比例提高,透明浆比例降低,建议:白胶浆80-90%,透明浆20-10%。或者直接用白胶浆印花即可。
2、浆料太稀
解决:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(说明:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所以会出现遮盖力不够的情况)
以上大致是泳衣胶浆印花当中常常容易出现的问题及怎么解决,如不懂可向技术人员咨询,为您提供解决方案。